1.压力表测量上限值的大小是根据弹簧管外廓尺寸、刚度和非线性条件设计的，测量上限值有1×10n、1.6×10n、2.5×10n、4×10n、6×10n五种系列，n是正整数、负整数或零。
2.数字压力表压力范围：-100kPa～2kPa～260MPa.
3.压力表低于1/3量程部分准确度较低，不宜使用。选择测量上*，为了保证压力表安全可靠地工作，维持其使用寿命，一般应大于z高使用压力的1/3.4.选择使用范围时，按负荷状况的通用性，应选用全量程的1/3～2/3为宜，因为这一使用范围准确度较高，且在平稳、波动两种负荷下均可使用。使用范围z高不得超过度盘满刻度的3/4.
二、选择压力表的种类
1.用于测量黏稠或酸碱等殊介质时，应选用不锈钢弹簧管、不锈钢机芯、不锈钢外壳或胶木外壳。按其所测介质不同，在压力表上应有规定的色标，并注明殊介质的名称，如表1所示。氧气表必须标以红色“禁油”字样。
2.靠墙安装时，应选用有边缘的压力表；直接安装于管道上时，应选用无边缘的压力表；用于直接测量气体时，应选用表壳后面有安全孔的压力表。出于测压位置和便于观察管
理的考虑，应选择表壳直径的大小。
3.根据压力表的用途可分为普通压力表、氨压力表、氧气压力表、电接点压力表、远传压力表、耐振压力表、带检验指针压力表、双针双管或双针单管压力表、数显压力表、数字精密压力表等。
三、选择压力表的准确度等级
1.压力表的准确度等级是反映被检表与精密表进行比对中，指示值与真实值接近的准确程度。它等于z大基本误差值与测量上限比值的百分数，是依据校验中所产生误差的大小来决定的。
2.我国一般工业用压力表共分为4个准确度等级，符合JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》检定规程对压力表拟定的允许误差。这4个准确度等级是：1级、1.6级、2.5级、4级。允许误差（按测量上限的百分数计算）分别为±1%、±1.6%、±2.5%、±4%.
3.我国2005年新的数字压力表检定规程公布实施，符合JJG875-2005《数字压力计检定规程》。规定了压力准确度分别为±0.01%、±0.02%、±0.05%、±0.1%、±0.2%、±0.5%、±1.0%、±1.6%.例如深圳市天华成科技有限公司生产的XY系列数字压力计的等级分别为±0.02%、±0.05%、±0.1%、±0.2%等。
4.合理选择压力表准确度等级的方法，应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求，按被测压力z小值所要求的允许误差来选择准确度等级。
四、选择压力表的质量
1.一般压力表的弹簧管是具有一定横截面形状（常用的有扁平圆和近似椭圆形两种），弯曲成“C”形，而且能满足一定弹性要求的管状弹簧。如果弹簧管太小，就会影响压力表的准确度等级。
2.压力表的示值超过允许误差，就应该调修该表的示值调节螺钉，如果该表没有示值调节螺钉，此表只能判为不合格。
3.压力表表盘分度线应均匀，指针指示端应能覆盖z
短分度线长度的1/3～2/3.
4.带有止销的压力表，在无压力或真空时指针应紧靠止销，“缩格”不得超过规定的允许误差。
5.压力表表壳应能保护内部机件不受污染，压力表应装有安全孔，安全孔上需有防尘装置。
6.数字压力表。则要看整体结构的合理性、所选取的材质、电子元器件的老化工艺、长期稳定性等。（附：指针式精密压力表与数字式压力表比较）指针式精密压力表数字精密压力表
1不耐振动，振动易导致损坏。耐振动。
2及检定过程中必须保持垂直。垂直与否无影响
3测量液体的指针表存在变化的高度差（弹簧自身存在的缺陷），只能以表的中心定基准。无变化的液柱高度差。
4只能平视，有视差，读数只能估读，误差大。数字显示，无视差。5零点变差大。零点变差小。
6温度系数大。有温度补偿，温度系数小。
7线性、迟滞大。线性、迟滞小。
8内部清洗困难。内部清洗容易。
9不能过载，否则，会导致*损坏。过载范围大。
10不耐疲劳。指针式精密压力表的选择，一定要比被检表大一个规格，而且，不能用同一块标准压力表，长时间检定同一量限的被检表。无任何影响。
11可靠性差，需经常维护，且维护困难，需专业水准。可靠性高，几乎免维护。
12灵敏性差，读数时需敲动表壳。灵敏性高。
五、压力表的安装
1.压力表的安装位置应符合安装状态的要求，表盘一般不应水平放置，安装位置的高低应便于工作人员观测。2.压力表安装处与测压点的距离应尽量短，要保证完好的密封性，不能出现泄漏现象。
3.在安装的压力表前端应有缓冲器；为便于检验，在仪表下方应装有切断阀；当介质较脏或有脉冲压力时，可采用过滤器、缓冲器和稳压气等。六、压力表要定期进行检修维护1.经过一段时间的使用与受压，压力表机芯难免会出现一些变形和磨损，压力表就会产生各种误差和故障。为了保证其原有的准确度而不使量值传递失真，应及时更换，以确保指示正确、安全可靠。
2.压力表要定期进行清洗。因为压力表内部不清洁，就会增加各机件磨损，从而影响其正常工作，严重的会使压力表失灵、报废。
3.在测压部位安装的压力表，根据JJG52-1999规定，它的检定周期一般不超过半年。
4.测压部位介质波动大，使用频繁，准确度要求较高，以及对安全因素要求较严的，可按具体情况将检定周期适当缩短。
更多详细资料登陆铭宇自控查询。
