液化气流量计详细资料:
MY-LWQ液化气流量计具有结构简单、重要轻、维修方便、加工零部件少、流通能力大及价格低廉等点,已经广泛应用于石油类、有机液体、无机液、液化石油气、天然气、低温液体等。除了工业部门外,还在一些殊部门获得广泛应用,如科研实验、国防科技、计量部门等。 液化气流量计工作原理: 液化气流量计原理示意图1所示。在管道中心安放一个涡轮,两端由轴承支撑。当流体通过管道时,冲击涡轮叶片,对涡轮产生驱动力矩,使涡轮客服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转。在一定的流量范围内,对一定的流体介质粘度,涡轮的旋转角速度与流体流速成正比。对涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测。当涡轮叶片切割由壳体内充久磁铁产生的磁力线时,就会引起传感线圈中的磁通变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器,对信号进行放大,整形,产生于流速成正比的脉冲信号,送入单位换算与流量积算电路得到并显示累计流量值;同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路,将脉冲信号转换成模拟电流量,进而指出瞬时流量值。
液化气流量计结构: 液化气流量计总体原理框图如图2所示。
流体从机壳的进口流入,通过支架将一对轴承固定在管中心轴线上,涡轮安装在轴承上。在涡轮上下游的支架上装有辐射形的整流板,以对流体起导向作用,以避免流体自旋而改变对涡轮叶片的作用角度。在涡轮上方机壳外部装有传感线圈,接收磁通变化信号。 液化气流量计点: 1、精度高,液体一般为±(0.25~0.5)%R左右,高精度型可达±0.15%R,气体一般为±(1~1.5)%R左右,殊型为±(0.5~1)%R。 2、重复性好,短期重复性可达0.05~0.2%。正式由于有良好的重复性,如经常校准或在线校准可获得*的精度,因此在贸易结算中是优先选择的液化气流量计。 3、输出为脉冲频率信号,适用于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗干扰能力强。频率可高达4kHz,信号分辨力强。 4、范围度宽,中小口径可达(40:1)~(10:1),小口径为(5:1)~(6:1)。 5、液化气流量计结构紧凑轻巧,安装维修方便,流通能力大。 6、液化气流量计适用于高压测量,仪表壳体不必开孔,易制成高压型仪表。 7、结构类型多,可适应各种测量对象的需要。 8、不能长期保证校准性,需要定期效验。对于润滑性差的液体,液体中含有悬浮物或腐蚀性,造成轴承磨损及卡住等问题,限制了其应用范围。采用硬质合金轴和轴承后,比较石墨轴承有所改进。对于贸易储运和高精度测量要求的,***好配备现场效验设备,可定期校准以保持其性。 9、当液体黏度提高时,流量计测量下限值提高,范围度缩小,线性度变差。对于高黏度液体要用高粘度型才能保持测量性。 10、流体物性(密度、黏度)对流量计性影响较大。气体流量计易受密度影响,液体流量计对黏度变化反应敏感。由于流体物性与压力、温度关系密切,现场使用时压力温度的波动较大,要采取适当的补偿措施才能保持较高的计量精度。 11、液化气流量计受流速分布和旋转流的影响较大,传感器的上下游侧需设置较长直管段。如安装空间有限,可加装流动调整器(整流器)以缩短直管段长度。 12、液化气流量计不适用于脉动流和混相流的测量。 13、由于对戒指清洁度要求较高,可安装辅助设备(过滤器、消气器)以扩大使用领域,但由此带来压损增大、维护量增加等副作用。 液化气流量计技术参数: 公称口径:管道式:DN4~DN200 插入式:DN100~DN2000 精度等级:管道式:±0.5级,±1.0级 插入式:±1.5级、±2.5级 环境温度:-20℃~50℃ 介质温度:测量液体:-20℃~120℃ 测量气体:-20℃~80℃ 大气压力:86KPa~106KPa 公称压力:1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa 防爆等级:ExdIIBT4 连接方式:螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等 直管段要求:气体:上游直管段应≥10DN,下游直管段应≥5DN 液体:上游直管段应≥20DN,下游直管段应≥5DN 插入式:上游直管段应≥20DS,下游直管段应≥7DS(DS为管道实测内径) 显示方式:(1)远传显示: 脉冲输出、电流输出(配显示仪表) (2)现场显示:8位LCD显示累积流量,单位(m3) 4位LCD显示瞬时流量,单位(m3/h)、电池电量、频率、流速 (3)温度压力补偿型: A、显示标准瞬时流量及标准累计流量 B、显示当前压力、温度、电池电压 输出功能:(1)脉冲输出,p-p值由供电电源确定 (2)4~20mA两线制电流输出 (3)单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出 (4)带有RS485通迅接口 供电电源:(1)DC5~24V (2)标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上 (3)温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上 传输距离:传感器至显示仪距离可达500m 液化气流量计安装要求: 1、 仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式;
2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*,且上游直管段应≥6DS,下游直管段应≥5DS(DS为被测管道实测内径)。 3、传感器应远离外界磁场,如不能避免,应采取必要的措施; 4、为了检修时不至影响液体的正常输送,应在传感器两端的直管段外安装旁通管道(如图四); 5、传感器露天安装时,请做好放大器插头的防水处理; 6、传感器与显示仪表的接线,应根据放大器的电源来选择接线方式。
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