智能伺服压力校验台详细资料： 
MY-SF881系列系统主要包括：电动气压、气气增压，气驱液增压、电动抽真空及压力调节系统，气压、液压智能压力校测及其显示系统，计算机控制系统软件及其联网总线等。它既能保持各个系统的立功能，又可发挥计算机硬件资源，实现自动数据采集、处理、表达、传送、存储和文档管理及自动生成检定证书等功能。 系统采用多种高技术和设计理念，从而使其具有优异的技术性能。其优异性是传统压力校验台*的，可广泛应用于石油、化工、电力、冶金、国防、计量和仪表制造等行业实验室的压力计量和校准，是实验室更新换代的理想设备。 系统的点如下： 采用环保型电动泵，造压均匀、快速稳定、低噪音；
*自动造压，动态平衡技术，压力瞬间稳定，无泄露；
进口高精度伺服调压阀，通过导向阀控制主阀动作，实现伺服机构的高增益；
轻松升降压，结束了开关截止阀及螺旋升降压的历史，降低劳动强度，提高工作效率；
可同时检定2只不同型号的压力表，标准配置可同时检定六只；
系统主机采用内置五位显示高准确度的电流、电压表，确保对变送器测量的精度；
系统主机采用双排五位LCD显示屏；
系统配用智能数字压力模块，自动识别，压力测量准确度只与模块有关；
全部压力模块进行温度补偿，在-10～55℃范围内模块准确度不变；
系统主机与模块间采用数字通讯，无干扰，准确度高；
系统主机自带压力、电流和电压校准程序，全数字校准，无须硬件调整；
系统操作方便简单，性能可靠，可长期使用无须维护，广泛应用于校准压力（差压）变送器、精密（普通）压力表、真空表、电接点压力表等各种压力仪表。 系统性能指标 以下性能指标为系列配置，也可以根据用户需求进行配置。 2.1、 压力源 | 介质 | 造压范围 | 控压方式 | 准确度 | 气压源 | 空气 | （0～4）MPa连续可调 | 手动伺服阀 | < 0.05%F.S/3S | 液压源 | 变压器油 | （0～60）MPa连续可调 | 真空源 | 空气 | （-100～0）kPa连续可调 |
2.2、 测量单元 | 气 压 | 液 压 | 真空 | 压力测量 | （0～4）MPa 精度：0.05%F.S | （0～60）MPa 精度：0.05%F.S | （-100～0）kPa 精度：0.05%F.S | 电流测量 | ±30mA 精度：0.02%RD+0.003%F.S | 电压测量 | ±30V 精度： 0.02%RD+0.003%F.S | 电压输出 | DC24V 为被检表提供电源（负载≤30mA） | 校验显示 | 双排五位LCD显示屏，同时显示压力示值和电流(或电压)示值 |
工作台： 尺寸：800×650×1200（mm）；
不锈钢超豪华台面；
新结构，人性化设计，操作方便。
2.7、 系统工作环境
(1)、 基准工作条件：温度 20℃±2℃
相对湿度 ≤65%RH
(2)、 正常使用环境条件
温度 5～35℃
相对湿度 ≦85%RH
交流电源电压 220V±10%
电源频率 50Hz±2Hz
环境 清洁干燥，无腐蚀性气体
(3)、 系统功率： 500W
(4)、 要求必须有可靠的接地，其接地电阻应小于50Ω。
(5)、 开机预热时间：1小时
气压压力校验原理
利用压缩机实现电动造压，出口接一个储气罐，储存气压能量，经过高精度伺服调压调节压力，进口增压装置增压以达到高压气体的输出。可实现多次由高点到低点的检测。压力控制器自动控制压缩机，按下电源开关即可。
压力控制器可设定压力值，用以自动控制气源压力z大值（压缩机停止压力）以及压缩机启动压力值。
使用与维护保养
（1）校验装置应放在便于操作和平整的场地上并使之基本水平。
（2）校验装置工作环境温度为+5℃～+35℃，相对湿度不大于80%，周围空气不得含有腐蚀性气体。
（3）被校验的压力仪表内腔不应含有腐蚀性的介质，防止其流入校验装置内导管，以免影响正常工作，必须在本设备上检定的仪表，应先对表腔进行清洗。
（4）校验装置内装的压缩机气源只供校验压力仪表用，不准做其他用途。
（5）系统内空气过滤器要定时手动排放内部杂质，油雾器要定时加注液压油。
（6）使用一段时间后，应检查真空泵及压缩机油量是否充足，即油量不得低于油位线，油量不足将会影响工作性能甚至损坏零件，此时应及时加油。  |
